青海单相异步电机定制

为了避免和减少突然损坏事故的发生，三相异步电机需定期保养和检修，在使用过程中如遇有电机过热和定子绕组绝缘太低时，需立即停车检修。三相异步电机的检修方法是：将电机进行解体，对各零部件先进行清理，再对它们作表观检查，查看是否有异常，并对电机绕组作电气检查。三相异步电机的电气检查：直流电阻检查，三相电阻的不平衡度不超过2%，绝缘电阻检查，绕组的绝缘电阻一般能达到100Ω欧以上，如低于5Ω时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。

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拆卸顺序和方法：1. 首先切断防爆电机电源，拆开防爆电机与电源的连接线，然后后对电源做好绝缘处理，以免发生触电。2. 松开皮带轮和电机联轴器，这时候可以将地脚螺栓和接地线螺栓全部松掉。3. 卸下联轴器及皮带轮，然后再讲风扇罩和风扇去掉，如果风扇罩和扇叶有积灰需及时清理。4. 如果防爆电机属于绕线式电机，那么可以先提起和拆除电刷架及电刷以及引出线等关键部件。5. 端盖和外盖的拆装顺序：拆卸掉前轴承的外盖，前端盖，后轴承外盖，后端盖。6. 抽出转子主部件，转子内部保持清洁，不要发生任何磕碰。7. 检测轴承是否完好。然后再拆卸前轴承-前轴承内盖-后轴承-后轴承内盖。

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优点是结构简单、运行可靠、效率较高;缺点是体积大、启动特性欠佳。由于采用了永磁铁励磁，消除了励磁损耗及有关的杂散损耗，所以效率高。又因为没有电磁式同步电机所需的集电环和电刷等，其机械可靠性与感应(异步)伺服电机相同，而功率因数却大大高于异步电机，从而使永磁同步电机的体积比异步电机小些。我国的标准中规定铭牌数据不包含此项，所以这个参数必须向电机制造商索取，要准确的滑差或者额定转速值，功率因数这个参数，一旦电机确定，根据铭牌数据可以计算，或者向电机制造商索取准确数值。

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在使用过程中会产生热量导致发热，但有的时候会无故发热。造成无故发热的原因有很多，例如：1、电机使用室内室温过高；2、电机局部散热不良；3、电机运转过载；4、运转使用时过压欠压或使用电压不均衡；5、频繁设备起停或频繁设备正反转；6、电机缺相；7、电机散热风扇坏或进出风口堵；8、内部轴承缺油；9、机械内部卡住或者堵转；10、负载转动惯量过大或者运转启动时间过长；11、电机匝间短路；12、内部的接线有误；13、星三角的接线有误；14、电机受潮；15、绕线式异步电机转子导致的绕组断线或电阻不均衡；16、转子发生扫膛；17、屡次维修的电机导致的死心磁通减小；18、有些电机绕线工艺制作太差。

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检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接，应检查转轴是否弯曲，装配工艺是否妥当。另外，用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好，然后根据情况确定是否需要更换轴承。轴套测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及电机内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准范围内，超差时需更换零件或采取其它措施，使配合间隙达到规定要求，否则影响的性能轴向平衡力等。观察检查转子的表现情况，尤其要注意焊缝有无异常情况。

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与同容量或同一机座号的相比，单相电机的噪声和振动(特别是振动)是比较大的。这是因为它的定子旋转磁场不是一个规矩的圆形，因此转矩也不会时刻相等，也就是说在一个圆周内会有大小波动，从而造成转子的径向振动。产生较大噪声和振动的常见原因有如下几个方面：1)浸漆不良，造成铁心片间松动，产生较高频率电磁噪声。2)离心开关损坏。3)轴承损坏或轴向窜动过大。4)定、转子之间气隙不均或轴向错位。5)内部有异物。6)对串励电动机，换向片间短路或电枢绕组内部短路，或电刷与换向器接触不良(换向片间的云母高出换向片或换向片粗糙，或电刷过硬、压力过大等)。